3 Международный съезд по переработке и использованию отходов производства. Москва – 2003 г.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКИХ СТИМУЛОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРОДУКЦИИ ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ ОТХОДОВ

Гернер В.И., Обрезков В.В.,

ЗАО «Урал ВИМ», г.Челябинск, Россия

Никифоров С.А., Никифорова М.В

Южно Уральский государственный университет, г.Челябинск, Россия

Проведен статистический анализ производства некоторых металлургических предприятий Урала и Сибири по образованию отходов и вторичного их применения. На ряде предприятий образующиеся отходы выбрасываются в отвал и практически не используются не только в собственном производстве, но и в других производственных отраслях.

Анализ показал, что направление образующихся отходов на возврат в производственный цикл не всегда экономически выгодно и целесообразно без предварительной дополнительной подготовки. Например, при производстве феррохрома в электрических печах в системах газоочистки улавливается большое количество пылевидных отходов под общим названием «циклонной пыли». Установлено, что образование циклонной пыли  является неизбежным процессом, так как по технологии предусмотрено применение в качестве исходной  шихты в большей части пылевидных материалов, предварительно прошедших флотационное обогащение. В процессе загрузки исходных материалов в печь происходит значительное их распыление и  отсос системой вентиляционной газоочистки пылевидной фракции. Причем фракционный состав циклонной пыли значительно отличается от исходного состава. Фракционный состав циклонной пыли на 100% состоит из пылевидных частиц, размер которых колеблется от 80 до 10 мкм и менее. В исходной  шихте доля мелкой фракции с размером частиц от 80 до 50 мкм составляет около 8-10%.

 Если образующиеся в системе газоочистки пылевидные отходы направлять для подмешивания в исходную шихту, что неоднократно предпринимали на многих предприятиях, то количество циклонной пыли будет непрерывно возрастать от плавки к плавке, в результате чего будут ухудшаться  свойства исходной шихты.  Поэтому производственники считают за благо выбрасывать отходы циклонной пыли в отвал, чем  увеличивать трудоемкость на сбор и вторичную загрузку отходов в печь.

Анализ состава отходов показал, что доля содержания основного элемента в пересчете на хром практически достигает содержание его в исходном материале. Таким образом получается, что в технологии закладывается повышенный расход хромового концентрата с учетом потерь на образование отходов циклонной пыли.

В ЗАО «Урал ВИМ» разработана простая технология окомковывания пылевидных отходов, в том числе и циклонной пыли феррохромового производства, для возврата их в собственное производство.  Экономический расчет показал, что производить окомковывание исходного порошкообразного материала нецелесообразно, так используются большие объемы  материалов. Окомковывание же циклонной пыли особо не затрудняет производство. Однако эффект достигается значительный. Во-первых, исключается засорение исходной шихты мелкой пылевидной фракцией циклонной пыли, так как после окомковывания в производство выдается материал с довольно крупной фракцией до 30-50 мм.  Наоборот, применение крупной фракции в исходной шихте увеличивает газопроводность ее столба и обеспечивает более равномерный сход материалов в зону плавки. Во-вторых, в производство возвращается  значительное количество ценного элемента, т.е. выход годного продукта на единицу исходного материала значительно возрастает. В третьих, исключение выбросов в отвал улучшает экологическую обстановку вблизи металлургических предприятий.

ЗАО «Урал ВИМ» готово поделиться опытом применения технологии окомковывания  без использования сложного прессового оборудования  и может помочь освоить ее на производственных участках заинтересованных предприятий.