|
СИЛИКОКАЛЬЦИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 08 2300-016-31178039-2002
Настоящие технические условия распространяются на силикокальций рядовой и силикокальций с добавкой магния или бария, предназначенные для применения в металлургии при выплавке стали.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Марки и химический состав силикокальция должны соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
|
Обозначение Марок |
Массовая доля, % |
|
Са |
Si не менее |
А1 |
С |
Mg/Ва |
Р |
S |
|
СК15 |
14-18 |
46 |
0,2-1,0 |
0,2-0,3 |
- |
0,02 |
0,04 |
|
СК20 |
18-22 |
46 |
0,2-1,0 |
0,5 |
- |
0,02 |
0,04 |
|
СК25 |
23-27 |
38 |
0,2-1,5 |
0,5 |
- |
0.02 |
0.04 |
|
СКЗО |
28-32 |
30 |
0,2 - 2,0 |
0,5 |
- |
0,02 |
0,04 |
|
СК20Мг9 |
16-20 |
40 |
0,2-1,0 |
0,5 |
9-12/0 |
0.02 |
0,04 |
|
СК25Мг9 |
21-25 |
33 |
0,2-1,5 |
0,5 |
9-12/0 |
0,02 |
0,04 |
|
СКЗОМг9 |
26-30 |
25 |
0,2-2,0 |
0,8 |
9-12/0 |
0,02 |
0,04 |
|
Ск7Ба7 |
6-9 |
55 |
0,2-3,5 |
0,2-0,3 |
0/6-9 |
0,02 |
0,04 |
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
2.1 Силикокальций поставляют железнодорожным или автомобильным транспортом.
2.2. Отбор и подготовку проб для химического анализа производят по ГОСТ 24991 или другими методами, дающими такую же точность.
2.3. Отбор и подготовку проб для физических испытаний производят по ГОСТ 16136 или другими методами, дающими такую же точность.
2.4. Определение значений показателей качества материала производят в соответствии с графой «Методы испытаний» табл.2 или другими методами, дающими такую же точность.
2.5. Отбор и подготовку проб для определения гранулометрического состава производят по ГОСТ 17495.
2.6. На каждую партию силикокальция предприятие –изготовитель оформляет документ о качестве, в котором указывает:
- наименование предприятия-поставщика;
- наименование предприятия-потребителя;
- наименование продукции;
- номер партии;
- масса партии;
- показатель качества, указанные в табл. 1;
- дату;
-обозначение настоящих технических условий.
2.7. Базовое содержание кальция в поставляемых материалах соответствует для марок: СК20 и СК20Мг-20%, СК25 и СК25Мг-25%. СКЗО и СКЗОМг-28%.
3. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3.1. Силикокальций отгружается в железных бочках, контейнерах или полиэтиленовых мешках типа МКР-1 по ГОСТ 17811- 88 или по ГОСТ 26590, или по ТУ 6-52-00204688-07.
3.2. На упаковках с силикокальцием всех марок наносится Знак «Боится сырости» по ГОСТ 14192-87.
3.3. По согласованию с Заказчиком силикокальций поставляется в других, предложенных Заказчиком, упаковках.
3.4. Силикокальций хранится в сухом, закрытом, хорошо проветриваемом помещении.
4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. По степени опасности при транспортировании силикокальций относят к 4 классу (группа 4312) по ГОСТ 19433-81.
4.2. Первичные средства пожаротушения, применяемые для силикокальция - порошковые и углекислотные огнетушители.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие силикокальция требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортировки и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения материала 12 месяцев с момента изготовления.
6. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ
|
Обозначение НД |
Наименование НД |
|
ГОСТ 12409-66 |
Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Норма точности определения |
|
ГОСТ 13230. 1-93 |
Методы определения натрия |
|
ГОСТ 13230.3-93 |
Методы определения углерода. |
|
ГОСТ 15137-77 |
Методы определения прочности. |
|
ГОСТ 132330.2-93 |
Методы определения химического состава |
|
ГОСТ17495-80 |
Методы отбора проб для гранулометрического анализа. |
|
ГОСТ 24991-81 |
Методы отбора и подготовки проб для химического анализа. |
|
