Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru

 
ЦЕНТР МОДЕРНИЗАЦИИ ЛИТЕЙНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
 

ЦЕНТР МОДЕРНИЗАЦИИ ЛИТЕЙНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ (ЦМЛТ)

 

ЦМЛТ решает задачи модернизации литейных технологий на предприятиях с различной структурой производства: от крупных литейных цехов машиностроительных и металлургических предприятий до мелких литейных участков в структуре малого и среднего бизнеса.

ЦМЛТ объединяет в своем составе высококвалифицированных специалистов  литейного и металлургического производства и включает группы по различным направлениям деятельности.

ЦМЛТ работает на базе творческого коллектива «Урал ВИМ» в тесном контакте с Управлением научных исследований Южно-Уральского государственного университета (УНИ ЮУрГУ), Проектно-технологическим институтом литейной промышленности (ПТИЛитпром, г. Санкт-Петербург), Инженерно-Технологическим центром машиностроения «Металлург», г. Москва, а также  с поставщиками литейного оборудования отечественных и зарубежных фирм, с производителями кондиционных литейных материалов отечественного и зарубежного происхождения.

ЦМЛТ выполняет проектные работы, приобретение литейного оборудования, производит монтаж, запуск оборудования и технологии применительно к конкретным условиям производства. 

 

Основные задачи, которые решает ЦМЛТ:

 

- анализ качества и экономичности литейных технологий на действующих предприятиях;

- проектирование технологических цепей производства, определение и выбор типов необходимого оборудования  для конкретной технологии и поставленных требований Заказчика;

-обеспечение Заказчика технологическим оборудованием, кондиционными исходными материалами, проведение монтажа оборудования и запуска технологии.

 

ЦМЛТ решает также задачи по совершенствованию применяемых на предприятиях литейных технологий по различным направлениям, в том числе,

в производстве стального и чугунного литья:

- улучшение чистоты поверхности отливок при использовании песчано-глинистых, песчано-смоляных, песчано-масленых и жидкостекольных формовочных и стержневых смесей;

- уменьшение горячих и холодных трещин в стальных отливках;

- уменьшение песчаных засоров, ужимин и др. дефектов на поверхности стальных и чугунных отливок;

-устранение ситовидной и другой газовой пористости в металле стальных отливок;

- повышение эксплуатационной стойкости отливок изложниц из чугуна и стали;

- повышение выхода годного металла при использовании экзотермических, изотермических и теплоизоляционных смесей и способов обработки прибыльных частей фасонных отливок и слитков, формируемых в изложницах.

 

ЦМЛТ предлагает к внедрению собственные современные разработки, которые успешно применяются в настоящее время на ряде предприятий  России и за рубежом.

1. Новые экологически чистые пластичные самотвердеющие смеси (ПСС)

на термостойком  жидком стекле для изготовления литейных форм и стержней: 

особенности новых смесей:

- в качестве связующего материала используется  жидкое стекло марки ВКЖС (высоко кремнеземное жидкое стекло) с модулем 5-10 ед., изготавливаемое из сухого концентрата производства ЗАО «Урал ВИМ»; отличается  высокой термостойкостью, связующей способностью, экологической чистотой;

- жидкое стекло марки  ВКЖС готовится скоростным порционным способом из сухого концентрата натриевого (СКН) или калиевого сухого (СКК) и их комбинаций;

- в качестве химического отвердителя ВКЖС в самотвердеющих смесях применяют моносиликаты кальция и алюминия в производстве стального литья, а также органические жидкие и порошкообразные микро - отвердители в производстве литья из чугуна и цветных сплавов;

- область применения: в литейном и металлургическом производстве для изготовления разовых литейных опочных и безопочных форм, и стержней стального, чугунного литья и литья из цветных сплавов;

- составы ПСС и способы формовки защищены патентами РФ.

 

             Разработчики: Челябинское предприятие ЗАО «Урал ВИМ», УНИ

                                         ЮУрГУ.

             Поставщик кондиционных материалов для ПСС и технологии: ЗАО «Урал ВИМ». (351) 280.46.13; факс (351)797.39.68.

 

2.  Сухой концентрат для быстрого приготовления жидкого стекла.

Разработаны и защищены патентами РФ составы  сухих концентратов (СК) и способы скоростного безавтоклавного приготовления из них жидкого стекла.

Область применения: строительная, керамическая,  металлургическая, химическая промышленность, литейное производство.

СК поставляются по ТУ 2380 001- 3117839-2001 разных марок: натриевое СКН; калиевое СКК и их комбинации: СКНК. СККН и другие.

Разработчики: Челябинское предприятие ЗАО «Урал ВИМ»; УНИ ЮУрГУ .

                            

Поставщик  кондиционных материалов и технологии: ЗАО «Урал ВИМ».

                        По поставкам ЗАО «Урал ВИМ» сухой концентрат жидкого стекла длительное время применяют предприятия:  «Алтайский тракторный завод», «Алтайвагон», Курганское предприятие «Техоснастка», Мытищинское «Химпром», Новомосковское «Этилен», Самарское «Саммит», Новокузнецкое «Ферросплав» и другие предприятия.

                        Конкретное применение СК: для разовых литейных форм и стержней, для оболочковых форм в литье по выплавляемым моделям; для изготовления футеровок плавильных печей и разливочных ковшей, для обмазок сварочных электродов, в бумажной промышленности, в нефтегазовой промышленности для изготовления тамповочных растворов, в подземных разработках для быстрого изготовления блокирующих перекрытий штреков угольных шахт взамен растворов из гипса и цемента.

                         

3. Термостойкие оболочковые формы для литья по выплавляемым и выжигаемым моделям.

 

Разработаны и внедрены технологии изготовления термостойких оболочковых форм в литье по выплавляемым и выжигаемым моделям с использованием новых материалов и способов формообразования:

- при изготовлении единых оболочковых форм из суспензий на основе гидролизованных растворов этилсиликатов (ГРЭТС);

- при изготовлении единых оболочковых форм из суспензий на основе растворов термостойкого жидкого стекла (ТЖС);

- при изготовлении комбинированных оболочковых форм по схеме: лицевые слои из суспензий на основе ГРЭТС, опорные слои – из  суспензий на основе ТЖС.

- при изготовлении объемных и оболочковых форм по постоянным и выжигаемым моделям из огелиевымых суспензий на основе высококремнеземых марок жидкого стекла и ГРЭТС.

Разработчики: ЗАО «Урал ВИМ», УНИ ЮУрГУ.

Поставщик кондиционных материалов и технологий: ЗАО «Урал ВИМ».

 

По поставкам ЗАО «Урал ВИМ» новые технологии внедрены на предприятиях: заводе точных заготовок ОАО «Курганмашзавод», в цехе точного литья ОАО «ЧТЗ-Уралтрак», в литейном цехе ОАО «Техосностка», на Рязанском  заводе точного литья ОАО «РЗТЛ» и др.

Проводятся работы по внедрению технологии на Н-Тагильском заводе «Уралвагонзавод».

 

4. Модификаторы для литейного производства

 

         В ЗАО «Урал ВИМ»  разработан ряд составов модификаторов и способы их приготовления для использования в литейном и металлургическом производстве.

          Наиболее востребованными производством стали следующие модификаторы: Ферросиликобарий: ФС65Ба2, ФС65Ба4, ФС65Ба20; ферросиликокальций: СК15, СК20, СК30; Ферросилиций обычный и с экзодобавкой для холодных ваграночных чугунов: ФС75, ФС75экзо, а также ФС65; ФС45; ФС25 обычные и с экзодобавками.

          Поставщик материалов:ЗАО «Урал ВИМ». 

 

5. Десульфураторы для обработки чугуна и стали.

 

            В ЗАО «Урал ВИМ» разработаны  эффективные составы десульфураторов для производства высокопрочных чугунов модифицируемых магний содержащими материалами.

            Особенно эффективно использование десульфураторов в производстве высокопрочных чугунов с шаровидным и вермикулярным графитом при плавке  металла в вагранках.

            В составе гранулированных десульфураторов используется комплекс компонентов, эффективно взаимодействующих с серой в чугуне при любой температуре его выпуска из вагранки.

            С положительным результатом прошли промышленное испытание десульфураторы на Ульяновском автозаводе ОАО «УАЗ-металлургия»; Владимирском электромоторном заводе ОАО «ВЭМЗ».

            Поставщик материалов: ЗАО «Урал ВИМ».

 

 6. Науглероживатели чугуна и стали в металлургическом и литейном производстве

 

При плавке стали в электропечах для повышения углерода часто применяют доменные чушковые чугуны. Учитывая большой дефицит чистых по сере доменных чугунов, для науглероживания целесообразно применять синтетические науглероживатели.

В ЗАО «Урал ВИМ» разработаны синтетические науглероживатели, которые эффективно применяют при плавке стали и чугуна в электропечах.

Разработчик, изготовитель  и поставщик науглероживателя:  Челябинское производственное предприятие ЗАО «Урал ВИМ».

 

 

 

Руководитель ЦМЛТ-  генеральный директор ЗАО «Урал ВИМ», к.т.н.  Гернер Владимир Иосифович

Зам. руководителя ЦМЛТ - зам. директора по НИР ЗАО "Урал ВИМ", к.т.н. Никифоров Алексей Павлович