ФЕРРОСИЛИЦИЙ

БРИКЕТЫ ФЕРРОСИЛИЦИЕВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 0821-001-31178039-2002

Литера А

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на брикеты ферросилициевые, применяемые для раскисления и легирования стали и сплавов, легирования и модифицирования чугуна, производства ферросплавов.

При изготовление брикетов используют отсевы дробленных просеянных частиц ферросилиция по ГОСТ 1415 марок ФС75, ФС65, ФС45. Брикеты мар­кируются соответствующей маркой ферросилиция с добавлением индекса *'Бр".

Пример обозначения записи продукции при заказе: "Брикеты ферросилициевые марки ФС75-(Бр)"-

1. Технические требования

1.1 Брикеты ферросилициевые должны соответствовать требованиям на­стоящих ТУ и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2 По гранулометрическому составу и механическим свойствам брикеты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя	Значение для марки			Метод испытания
	ФС45(Бр)	ФСб5(Бр)	ФС75(Бр)
1 Размер брикета, мм, не более	60	60	60	По ГОСТ 22310
2 Массовая доля частиц разме­ром менее 5 мм, %, не более	10	10	10	По ГОСТ 22310
3 Прочность брикета, кг/брикет не менее	250	250	250	По ГОСТ 21289
4 Истираемость, %	5	5	5	По ГОСТ 15137

1.3 По химическому составу брикеты должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя	Значение для марки			Метод испытания
	ФС45(Бр)	ФС65(Бр)	ФС75(Бр)
Массовая доля, %, не более:
1 Кремния	41-47	63-68	74-80	По ГОСТ 13230.1
2 Углерода	0,2	0,6	0,1	По ГОСТ 27069
З Серы	0,02	0,04	0,02	По ГОСТ 27041
4 Алюминия	2,0	2,5	—	По ГОСТ 13230.7
5 Марганца	0,6	0,4	0,4	По ГОСТ 13230.5
6 Хрома	0,5	0,4	0,4	По ГОСТ 13230.6
7 Фосфора	0,05	0,05	0,05	По ГОСТ 13230.4

1.4 По требованию заказчика возможна поставка ФС фракций 0-5 и 3-10мм.

2. Требования безопасности

2.1 Брикеты ферросилиция в нормальных условиях негорючи, пожаро- и взрывобезопасны.

2.2 Пыль ферросилиция малотоксична, обладает умеренными фиброгенными свойствами.

Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли кремния в пересчете на 5102 в воздухе рабочей зоны - 2 мг/м³ - по ГОСТ 12.1.005.

По степени воздействия на организм человека брикеты ферросилициевые относятся к веществам умеренно опасным (3 класс опасности по ГОСТ 12.1.007).

2.3 При производстве брикетов происходит смачивание ферросилиция раствором жидкого стекла, при этом выделяется водород и токсичный фосфин. ПДК фосфина в воздухе рабочей зоны - 0,1 мг/м³ по ГОСТ 12.1.005.

Жидкое стекло в виде,брызг или тумана, сухой концентрат для его приго­товления в виде пыли раздражают слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз. При длительном контакте возможны ожоги кожи и глаз. ПДК аэро­золя едкого натрия в воздухе рабочей зоны - 0,5 мг/м³ (2 класс опасности по ГОСТ 12.1.005).

2.4 Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны про­водят периодически по методикам, разработанным и утвержденным Госсан-эпиднадзором РФ по ГОСТ 12.1.005.

2.5 Условия производства брикетов и их применения должны соответст­вовать требованиям "Санитарных правил организации технологических про­цессов и гигиенических требований к производственному оборудованию" № 1042-73.

Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и ГН 2.2.5.686-98.

2.6 Все работающие на изготовлении брикетов ферросилиция должны со­блюдать правила личной гигиены, должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями в соответствии с СНиП 2.09.04-87 для группы произ­водственных процессов 2а, а также специальной одеждой и средствами защиты ног и рук по ГОСТ 12.4.103, производственным респиратором ШБ-1 "Лепе­сток-200" по ГОСТ 12.4.028 и защитными очками по ГОСТ 12.4.013.При попадании продукта на кожу и в глаза запыленные места необходимо промыть большим количеством воды.

2.7 Эквивалентный уровень звука в производственных помещениях дол­жен быть не более 80 дбА в соответствии с требованиями СП 2.2.4/2.1.8.562-96.

2.8 Необходимо прохождение предварительных медицинских осмотров при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров в соответ­ствии с приказом Минздравмедпрома России от 14.03.96 № 90.

3. Требования охраны окружающей среды

3.1 При производстве брикетов ферросилициевых должны соблюдаться гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест.

3.2 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть организован контроль за соблюдением предель­но-допустимых выбросов, установленных в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.02 и ГН 2.1.6.696-98.

3.3 При хранении и транспортировании брикетов ферросилиция должны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.10.

4. Правила приемки

4.1 Брикеты ферросилициевые принимают партиями. Партию составляют смешанным методом, формируя из нескольких технологических циклов брике-тирования, используя ферросилиций одной и той же марки. Вес партии 10 тонн.

Партия должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:

- наименование предприятия-изготовителя его товарный знак или толь­ко его товарный знак;

- марку брикета ферросилиция;

- массу нетто;

- номер партии;

- дату изготовления;

- результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответст­вии материала требованиям настоящих ТУ;

- обозначение настоящих ТУ.

4.2 Объем выборки для контроля химического анализа и подготовки про­бы - по ГОСТ 24991.

4.3 Объем выборки для гранулометрического анализа и механических свойств - по ГОСТ 22310. Контроль качества по показателям таблицы 1 проводят периодически, не реже одного раза в 6 месяцев.

4.4 В каждой 5 партии брикетированного ферросилиция определяют мас­совую долю кремния.

4.5 Массовая доля остальных элементов, указанных в таблице 2, опреде­ляется периодически в каждой 10 партии.

4.6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний от пар­тии отбирают удвоенное количество точечных проб и испытания повторяют. При повторном получении неудовлетворительных результатов хотя бы по од­ному из показателей партию бракуют.

5. Методы испытаний

5.1 Отбор проб для проведения химического и гранулометрического ана­лизов - по ГОСТ 24991 и ГОСТ 22310.

Допускается применение других методов, дающих такую же точность.

5.2 Химический состав проводится методами, установленными в ГОСТ 13230.1, ГОСТ 13230.4-ГОСТ 13230.9, ГОСТ 27041, ГОСТ 27069.

Допускается применение других методов, обеспечивающих такую же точность.

6. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

6.1 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение брикетов фер-росилициевых - ГОСТ 26590.

6.2 Брикеты транспортируют в специализированных контейнерах типа МК-1 или навалом в машинах крытого типа.

6.3 Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192 с нанесением мани-пуляционного знака "Беречь от влаги" и знака опасности по ГОСТ 19433 (класс 4, подкласс 4.2, классификационный шифр 4323, чертеж 4в "Опасно при увлажнении").

6.4 Хранят брикеты ферросилициевые в складских помещениях, исклю­чающих попадание атмосферных осадков.

7. Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие брикетов ферросилициевых требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения - 24 месяца со дня изготовления.